山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟(jì)南。公司是集化學(xué)科研，開發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強(qiáng)的責(zé)任感。經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。

3D打印技術(shù)的火爆，真的會讓傳統(tǒng)模具行業(yè)沒落嗎？

  當(dāng)一種新生事物出現(xiàn)時，人們除了贊美它帶來的新暢想外，往往還會對“舊事物”貶低幾分——各種淘汰觀點(diǎn)總是不絕于耳。但可惜的是，新生事物取代舊事物的事兒并不會必然發(fā)生。比如，直到現(xiàn)在廣播還是活得很滋潤，并沒有被電視、PC和智能手機(jī)給取代。而模具行業(yè)亦是如此，并不會因為3D打印技術(shù)的出現(xiàn)而沒落。

2.不得不承認(rèn)的是，3D打印技術(shù)有很多優(yōu)勢，如快速、操作簡單、無需機(jī)械加工等。但模具行業(yè)在國內(nèi)發(fā)展至今，經(jīng)歷手工作坊制造的萌芽階段、工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品競爭階段和現(xiàn)代化生產(chǎn)的品牌競爭階段的錘煉，已經(jīng)在社會生產(chǎn)生活中扮演著重要角色。

所謂的模具，是強(qiáng)迫金屬或非金屬成型的工具，更是工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的關(guān)鍵工藝裝備。使用模具批量生產(chǎn)的制件具有率、高一致性、低耗能耗材、精度和復(fù)雜程度較高等優(yōu)點(diǎn)，因而被廣泛地運(yùn)用于多個行業(yè)。

3.模具應(yīng)用廣泛，種類繁多，分類方法也很多。根據(jù)模具成型加工工藝性質(zhì)進(jìn)行分類，可以將模具主要分為沖壓模具、塑料模具、鑄造模具、鍛壓模具。而根據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計，中國的模具產(chǎn)值為世界之。

面對這樣一個龐然大物，3D打印技術(shù)目前還構(gòu)不成威脅。這主要是因為3D打印技術(shù)雖然表現(xiàn)亮眼，但目前只是解決了很少一部分樣品的生產(chǎn)，其效率、成本等與模具不再一個級別上。在小批量生產(chǎn)上，3D打印成本較低。但在大規(guī)模生產(chǎn)上，還是以模具為主。

4.而就國內(nèi)模具行業(yè)的發(fā)展趨勢來看，也展現(xiàn)出全新一面。比如目前國內(nèi)模具的開發(fā)、設(shè)計到生產(chǎn)等整個環(huán)節(jié)，都朝向信息化、數(shù)字化方向發(fā)展。此外，模具加工標(biāo)準(zhǔn)化、自動化也進(jìn)行了深入發(fā)展，縮短了模具制造周期、提升了加工過程智能化水平。更值得注意的是，隨著我國模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快，模具發(fā)展越來越趨向于大型化、精密化，應(yīng)用范圍更為廣闊。

整體來看，3D打印技術(shù)還遠(yuǎn)不能與模具行業(yè)相媲美。二者技術(shù)層面的差異、生產(chǎn)方向不同、面對群體有別等，注定它們不會處于同一條發(fā)展軌跡上。這樣一來，模具行業(yè)自然不會因3D打印技術(shù)而沒落。

如何解決模具硅膠變形現(xiàn)象 模具膠變形的原因

   1.模具膠的襯殼做的不夠準(zhǔn)確。

   2.模具硅膠沒有充分固化之前投入了使用。雖然澆注模具后一般可以在幾個小時內(nèi)取出模具，但模具膠充分固化一般至少要一個星期以上，如果時間許可，有經(jīng)驗的人通常要澆注模具一個月以后才取出模樣開始使用模具。

   3.每次模具使用后沒有即時將軟質(zhì)硅膠模具放入硬質(zhì)襯殼中保存。

   4.模具在使用的過程中受到長時間的變形壓力。

   5.所使用的模具硅膠質(zhì)量太差，或收縮率太高或填充物太多（降低模具膠成本）模具膠的收縮率為0.1%，普通的為3%左右，差的模具膠收縮率更高。

為什么模具膠會出現(xiàn)燒模的現(xiàn)象？

因為不飽和樹脂和樹脂產(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應(yīng)會產(chǎn)生大量的熱量，一般樹脂固化時間為３分鐘，所以３分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。

模具硅膠與模線的選擇

1.取模方便

2.模線位置選擇切記不能影響產(chǎn)品的整體效果

3.不影響產(chǎn)品質(zhì)量，比如水景系列產(chǎn)品的模線位置太高，封模線時要的料多，產(chǎn)品開裂就容易出現(xiàn);

4.減少流程操作工序，比如開一半模。